Escolher o equipamento correto para renovar o ar, remover partículas ou conduzir gases faz diferença no desempenho de um sistema de ventilação industrial. Entre as principais opções do mercado estão o exaustor centrífugo e o exaustor axial.

Embora os dois equipamentos movimentem ar, eles trabalham de maneiras diferentes. Além disso, cada modelo responde melhor a determinadas condições de pressão, vazão, dutos e características do processo.

Por isso, antes de definir qual exaustor instalar, é importante entender as necessidades reais da operação. Neste artigo, você vai conhecer as diferenças entre os equipamentos e entender quando o exaustor centrífugo ou axial pode oferecer melhor resultado para sua indústria.

O que é um exaustor centrífugo?

O exaustor centrífugo movimenta o ar por meio de um rotor. O ar entra pela região central do equipamento e, em seguida, as pás direcionam o fluxo para a saída.

Como resultado, o equipamento consegue desenvolver maior pressão estática. Dessa forma, ele consegue vencer resistências encontradas em dutos, curvas, filtros e outros componentes do sistema de exaustão.

Por esse motivo, o exaustor centrífugo aparece com frequência em instalações industriais mais complexas.

A Ventitec trabalha com diferentes configurações de exaustores centrífugos, incluindo equipamentos de baixa, média e alta pressão, além de modelos destinados a aplicações específicas.

Para que serve o exaustor centrífugo?

O exaustor centrífugo pode atender diferentes processos industriais. Entre suas aplicações estão sistemas de ventilação, exaustão, renovação de ar e captação de partículas.

Além disso, determinados modelos podem participar de sistemas de coleta de pó e transporte pneumático.

Na prática, o equipamento pode ajudar a movimentar ar mesmo quando o sistema apresenta resistência significativa. Portanto, ele representa uma alternativa importante quando existem dutos extensos, filtros ou equipamentos conectados à rede.

A Ventitec também desenvolve exaustores centrífugos sob medida, considerando as necessidades de cada aplicação industrial.

O que é um exaustor axial?

O exaustor axial movimenta o ar na mesma direção do eixo do equipamento. Assim, o fluxo entra por um lado e segue praticamente em linha reta até a saída.

Esse funcionamento permite movimentar grandes volumes de ar em sistemas com menor resistência.

Por isso, o exaustor axial costuma atender muito bem projetos de renovação de ar em galpões, fábricas e outros ambientes industriais.

Além disso, existem diferentes configurações. A Ventitec, por exemplo, trabalha com exaustores axiais diretos e modelos com transmissão.

Qual é a diferença entre exaustor centrífugo e axial?

A principal diferença está na maneira como os equipamentos movimentam o ar.

No exaustor centrífugo, o fluxo muda de direção dentro do equipamento. Consequentemente, o sistema consegue gerar maior pressão.

Já no exaustor axial, o ar percorre uma trajetória praticamente reta. Dessa forma, o equipamento consegue trabalhar muito bem com grandes vazões quando o sistema apresenta baixa resistência.

Portanto, podemos resumir da seguinte maneira:

• o exaustor centrífugo se destaca quando o sistema exige maior pressão;
• o exaustor axial se destaca quando a aplicação exige grande renovação de ar com menor resistência.

No entanto, outros fatores também influenciam a escolha.

Quando utilizar um exaustor centrífugo?

O exaustor centrífugo costuma fazer sentido quando a indústria possui um sistema mais complexo de movimentação de ar.

Sistemas com dutos longos

Quanto maior o comprimento dos dutos, maior pode ser a resistência enfrentada pelo ar.

Além disso, curvas, conexões e mudanças de seção também aumentam a perda de carga.

Nesse cenário, o exaustor centrífugo consegue trabalhar com níveis maiores de pressão e manter o fluxo necessário para o sistema.

Sistemas com filtros

Filtros representam outra fonte de resistência.

Por isso, sistemas de despoeiramento e filtragem frequentemente precisam de equipamentos capazes de vencer essa perda de carga.

Nesse tipo de aplicação, o exaustor centrífugo pode atuar antes ou depois do equipamento filtrante, conforme as características do projeto.

Captação de pó e partículas

Muitos processos industriais geram poeira ou outros particulados.

Nesses casos, o sistema precisa captar o contaminante próximo à fonte e conduzi-lo até o equipamento responsável pela filtragem.

O exaustor centrífugo pode participar desse processo ao gerar a movimentação necessária do ar.

Processos industriais que exigem maior pressão

Algumas aplicações precisam de pressão elevada para movimentar o fluxo de forma adequada.

A Ventitec oferece, inclusive, modelos centrífugos de média e alta pressão para diferentes necessidades industriais.

Quando utilizar um exaustor axial?

O exaustor axial apresenta características diferentes. Por isso, costuma atender projetos que precisam movimentar grandes volumes de ar sem enfrentar grandes resistências.

Renovação de ar em galpões

Galpões industriais podem acumular calor, odores e ar viciado.

Nesse caso, o exaustor axial pode promover uma troca constante do ar interno pelo ar externo.

Consequentemente, a empresa melhora as condições do ambiente.

Ventilação de grandes áreas

Quando o objetivo principal envolve movimentar grande volume de ar, o axial pode oferecer uma solução eficiente.

Por isso, ele aparece em fábricas, oficinas, cozinhas industriais e outras instalações que exigem renovação constante.

Sistemas com menor perda de carga

O exaustor axial trabalha melhor quando não precisa vencer grandes resistências.

Portanto, projetos com poucos dutos, trajetos mais diretos e menor quantidade de componentes podem aproveitar bem as características desse equipamento.

Pressão e vazão: por que esses fatores importam?

Pressão e vazão estão entre os pontos mais importantes na escolha de um exaustor.

A vazão representa a quantidade de ar que o equipamento precisa movimentar durante determinado período.

Já a pressão precisa compensar a resistência encontrada pelo ar ao atravessar o sistema.

Por exemplo, um projeto pode exigir grande vazão, mas apresentar pouca resistência. Nesse caso, um exaustor axial pode atender corretamente.

Por outro lado, outro sistema pode apresentar filtros, curvas e longas redes de dutos. Nesse cenário, um exaustor centrífugo pode oferecer uma resposta mais adequada.

Portanto, simplesmente escolher o equipamento com maior potência não garante um bom resultado.

Como os dutos influenciam na escolha?

Os dutos também interferem diretamente no desempenho.

Cada curva, redução, ampliação ou componente instalado gera resistência ao fluxo de ar.

Além disso, dutos muito longos aumentam a perda de carga.

Consequentemente, quanto mais complexo for o trajeto, maior será a necessidade de avaliar a pressão disponível no equipamento.

Esse é um dos motivos pelos quais o exaustor centrífugo aparece com frequência em sistemas industriais mais complexos.

O tipo de contaminante também deve entrar na análise

Nem todo sistema de exaustão movimenta apenas ar limpo.

Uma indústria pode precisar remover:

• poeiras;
• vapores;
• fumaça;
• odores;
• partículas suspensas;
• gases provenientes do processo.

Por isso, a empresa precisa identificar corretamente o contaminante antes de escolher o equipamento.

Além disso, determinados materiais exigem cuidados específicos com construção, acabamento e componentes do sistema.

Dessa forma, uma análise técnica ajuda a definir não apenas o tipo de exaustor, mas todo o conjunto necessário para a aplicação.

Exaustor centrífugo é sempre melhor para indústrias?

Não.

Embora o exaustor centrífugo atenda muitos processos industriais, ele não representa automaticamente a melhor opção para qualquer aplicação.

Em um sistema simples de renovação de ar, por exemplo, um modelo axial pode oferecer ótimo desempenho.

Por outro lado, uma instalação com filtros, dutos extensos e elevada perda de carga pode exigir um centrífugo.

Portanto, a escolha deve considerar as características do processo.

O que avaliar antes de escolher o exaustor?

Antes de definir o equipamento, a empresa precisa analisar alguns pontos.

Vazão necessária

Primeiro, é preciso saber quanto ar o sistema deve movimentar.

Esse cálculo depende do processo e das condições do ambiente.

Pressão do sistema

Em seguida, a empresa deve avaliar as perdas de carga.

Dutos, filtros, curvas e equipamentos influenciam diretamente nesse valor.

Temperatura do ar

A temperatura pode exigir materiais ou configurações específicas.

Portanto, essa informação precisa entrar no projeto.

Características do contaminante

Poeira, gases, vapores e outros contaminantes apresentam comportamentos diferentes.

Consequentemente, cada aplicação pode exigir uma solução específica.

Tempo de funcionamento

Outro ponto importante envolve a rotina operacional.

Um equipamento que trabalha de forma contínua pode precisar de características diferentes de outro utilizado apenas durante determinados processos.

Local de instalação

Por fim, espaço disponível, posição dos dutos e condições do ambiente também influenciam a decisão.

Por que o dimensionamento correto é tão importante?

Um equipamento mal dimensionado pode gerar diferentes problemas.

Se o exaustor entregar vazão insuficiente, o sistema não conseguirá remover corretamente o ar ou os contaminantes.

Por outro lado, um equipamento superdimensionado pode aumentar consumo, ruído e custos sem trazer benefícios proporcionais.

Além disso, o dimensionamento inadequado pode comprometer todo o sistema.

Por isso, o projeto precisa considerar vazão, pressão, perda de carga, características do processo e condições reais de operação.

Exaustor centrífugo ou axial: qual escolher?

A escolha depende da aplicação.

O exaustor centrífugo costuma oferecer vantagens quando o sistema apresenta maior resistência, utiliza dutos extensos, possui filtros ou precisa trabalhar com maior pressão.

Já o exaustor axial costuma funcionar muito bem em aplicações que exigem grande movimentação de ar com baixa resistência, principalmente em projetos de ventilação e renovação de ambientes.

Portanto, não existe um único modelo ideal para toda indústria.

A solução mais eficiente surge quando a empresa dimensiona o sistema conforme as características reais do processo.

Conte com a Ventitec para seu projeto de exaustão industrial

A Ventitec desenvolve soluções para ventilação e exaustão industrial, com diferentes modelos de exaustor centrífugo, exaustores axiais e equipamentos desenvolvidos conforme as necessidades de cada aplicação.

Além dos exaustores, a empresa atua com sistemas de filtragem, coletores de pó, lavadores de gases e outros equipamentos destinados ao controle e à movimentação do ar em processos industriais.

Por isso, antes de definir entre um exaustor centrífugo ou axial, vale realizar uma análise técnica da operação.

Um projeto corretamente dimensionado melhora o desempenho do sistema, evita desperdícios e permite escolher o equipamento adequado para cada necessidade industrial.